ДОБАВКИ, ЩО ВИКОРИСТОВУЮТЬСЯ ПРИ ВДАЧІ КОМПОЗИТІВ

Якщо смолу обробляють пресуванням, ін'єкцією і, зокрема, прокаткою з подальшим формуванням, невигідним є нанесення вивільняючого агента на форму на кожну деталь або на певну кількість деталей. Уникнути цієї незручності можна за допомогою внутрішніх мастильних матеріалів. Таким чином, автоматичні технологічні лінії можуть працювати так само, як і лінії для термопластичної обробки. Якщо використовується нова форма, рекомендується змащувати форму зовнішнім розчинником, поки у формі не утвориться достатня товщина мастила. Після цього більше не потрібно застосовувати розчинник.
Типовими внутрішніми мастилами є металеві мила на основі стеаринової кислоти. Наприклад, стеарат цинку та стеарат алюмінію. Зазвичай вводиться 2-6% смоли. Занадто багато може призвести до проблем, якщо деталь потрібно фарбувати після формування.

На додаток до хлорованих та бромованих сполук, різні неорганічні матеріали можуть бути введені як окремо, так і в поєднанні з галогенованими органічними сполуками для вогнетривких смол. Це триоксид сурми (найбільш вживаний), гідроксид алюмінію та ряд боратів та фосфатів.
Для поліефірних смол при виробництві смоли вводяться вогнезахисні добавки для досягнення балансу між вогнезахисними та зшиваючими властивостями. Такий баланс властивостей зазвичай можливий при використанні декількох антипіренів і може бути досягнутий після інтенсивної дослідницької роботи.
Потім вогнезахист можна збільшити, додавши в систему інертні наповнювачі та зменшивши вміст смоли в ламінаті.
У поліефірних смолах хлоровані сполуки є найбільш використовуваними, тоді як бромовані - на користь епоксидних смол. (Не рекомендується використовувати хлоровані сполуки в системах, що застосовуються в електротехнічному застосуванні, лише бромовані епоксидні смоли).

Це щільний білий порошок, який використовується разом з галогенованою смолою для отримання вогнестійкості. Його можна використовувати лише за умови прийняття непрозорих ламінатів. Вони використовуються як для епоксидних, так і для поліефірних смол. У присутності вогню триоксид сурми реагує з галогеном, що знаходиться в смолі, і утворює леткий хлорид або бромід сурми, який гасить вогонь, витрачаючи водень.

Це білий порошок, який використовується для отримання вогнестійкості. Він діє, розкладаючись на глинозем та воду при температурі вище 200 ° C, а водяна пара гасить вогонь. Він також відомий як тригідрат глинозему.

Також можна додати перлинні пігменти та пігменти металевих пластівців для отримання декоративного ефекту. Їх розпорошують за допомогою кульових млинів, щоб зберігався декоративний ефект. Перлинні пігменти широко використовуються в поліефірах.

Якщо на відкритому повітрі використовуються поліефірні вироби або напівпрозорі шари, важливо не знебарвлюватися від тривалого впливу сонячного світла. Основною причиною зміни кольору є вплив ультрафіолетового світла, яке спричинює деградацію смоли. Щоб уникнути цього, вводиться 1% УФ-стабілізатор. УФ-стабілізатори - це похідні гідроксибензофенону, такі як 2-гідрокси-4-метоксибензофенон, фенілсаліцилат та ацетилсаліцилова кислота.
Ці сполуки можуть бути введені в поєднанні з триетилфосфітом та епоксидованими оліями.

Найчастіше використовувані сполучні агенти у скляних фітингах - силани. Виявлено ряд силанових сполучних агентів, деякі з яких показані нижче.
вінілтріетоксисилан
метилтріетоксисилан
метилтриметоксисилан
Вінілтріс (2-метоксиетокси) силан
* -Метакрилоксипропілтріметоксилан
* -Амінопропілтріетоксилан

Іншими сполучними агентами, що використовуються для поліпшення зв'язування смоли з наповнювачем, є титаноорганічні сполуки. Вони вводяться в кількості 0,5-1% залежно від наповнення і дозволяють вводити більшу кількість наповнення, ніж в інших випадках. В основному він використовується в поєднанні з глиняними начинками, але дає хороші результати з більшістю неорганічних наповнювачів. Нижче наведено ряд сполучних агентів, що використовуються в поліефірах та епоксидних смолах.

Органо-титанові сполуки Використання
Тетра-ізопропіл (діоктилфосфіт) титанати Затверділі аміном епоксидні смоли.
Tetra-octyloxytitanum di (dilaurylphosphite) Аміно армовані епоксидні смоли.
Тетра- (2,2-діалілоксиметил-1-бутен) оксититан ді (дитридецил) фосфіт Амін/зміщені амідом епоксидні смоли.
Ді (дипірофосфат) титану оксиацетат Епоксидні смоли, зміцнені амінами.
Ізопропілтридедецилбензолсульфоніл титанат Поліестер.

Цей клас добавок відіграє найважливішу роль у виробництві композиційних матеріалів, оскільки вони діють як промотори адгезії на армуючій полімером поверхні, створюючи збільшення міцності зчеплення на межі розділу і, таким чином, покращуючи фізико-механічні властивості композиту.